改善前状况：
①部品卡板纳入（分纳2H/次），物流现场库存部品多；
②部品来货后先行保管在仕分场，后运搬至荷姿变换区域，重复作业；
③荷姿变换作业员将部品变换后再付现至LINE使用；
![部品台车直纳改善]( "部品台车直纳改善")
改善方法：
①改变现有的作业方式，与采购、供应商一起检讨，部品来货方式变更为台车直纳（看板1H/次）；
②部品来货后作业员无需经过荷姿变换，部品直付LINE；
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改善效果（工厂内）：
①部品在库递减、在库管理目视化实现；
②Space改善，本回导入10点部品，低减Space45㎡，后续水平展开预计导入30点部品，预计低减Space150㎡
③作业效率提高，整员改善：1人；水平展开后预计整员改善2人；
改善效果（供应商）：
①部品周转箱递减；
②消耗品（捆包膜、卡板）递减，预计年节约金额10000RMB；