1、改善対象工装线选定:
場所:总装车间饮水外销1线、
机种: A架构带冰箱冷热饮水机
CAPA:1200台/班
整员:48人/班 工程:P01~P36
2、选定理由:
车间现场担当希望对此工装线进行改善,但是暂无好的改善方案,该生产线配布人员多,产能高,
品质严,生产成本居高不下,饮水外销1线是具有代表工装线,类似的线体有7条(3大4小),
改善后的方法可以水平展开到其它线别,改善成果会产生倍数效应。
3、设定改善目标:
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通过导入LCIA项目2016~2017年整员改善:43人 (改善率4.5%);
4、改善的方向
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5、现状把握
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6、问题点抽出及对策立案
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7、对策的实施
Step1:Layout的改善
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改善方法:部品棚架前置化(减少作业者转身)及一边上料、产品棚架的A/B类 LCIA制作(部品实现自动滑下)、
空中搬运的实现、AGV 或者电动水蜘蛛配送(三定的实施)、焊接自动化的导入等等。
Step2:运搬工具自动化的导入
改善着眼点:长距离运搬高频率运搬、重部品运搬、重复线路整合
物流运搬工具的导入:
①自动搬运(省人);匀速、定时到达; 运行速度慢;牵引重物100Kg以内;
②手持助力车导入:(相对人力运搬);运搬省力化,运载量为人工的3倍;需人工操作;
③坐式牵引车(相对人力运搬):运搬省力化,运载量为人工的3倍;速度是人工运搬的1.4倍;需人工操作;要求通道2.4米以上;
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Step3:LCIA内训课程的导入
企业LCIA内训课程是根据企业培训的需求,为企业量身定做的企业课程,具有培训时间、培训地点方面的充分灵活性。
LCIA内训是世界500强企业普遍采用的一种培训方案。现在越来越多的国内企业也开始认识到LCIA内训能最好的达到
他们的培训需求。
内训后学员中制作的LCIA工装
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8、LCIA工装导入进度状况
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9、有形成果的输出
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10、无形成果的输出:LCIA 人材培养,本回培养LCIA人才15名(无形资产)。