1、外部背景
①市场竞争激烈,对成本要求高,UPPH 4才能满足盈利要求。
② AP05生产线周期慢,爬坡成本高。
2、内部环境
客户需求量大,人员招聘困难,需要从提升线体的效率来满足客户要求且达到盈利的能力,所以从AP05线作为改善点逐步展开。
根据上司的指示、紧急度、难易度、重要度、及改善效果,组装B05线需先行改善。其次是测包线,B01线及点胶线。
B05線(最差的Line)和包裝D05線是分開獨立且不在一個場所,在時間觀察時工作量大,動線比較長,測出的真實性有偏差,因此決定先測出組裝線時間→分析→對策→效果→再對包裝線進行監測和改善
3、目标
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设定改善目标
UPH:从170台到225台的提升(效率32%UP)
工时缩短:22分16秒(27%的提升)
整员:从120人/班低减至90人/班
4:推进计划手机行业的改善
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5、改善举例
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改善前:附件1/2工站物料凌乱,纸箱造成粉尘,5S差,有错混料风险
改善后:1、使用改装后彩盒上料台车,裸件整列上料;
2、附件2按工单上料,运行水蜘蛛;
3、做到无纸箱上线,專向一、卡回流循环改善
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点胶工站效率化UP
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效果确认:
每月節省金額=0.5人/line*18line*5000RMB=45000RMB
離子風扇一次性節省金額=800RMB*2個/line*9line=14400RMB
Line Space的改善
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设计了可移动的老化车
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6、整体目标达成状况
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改善效果:
从目前的改善情况来看,AP05线的改善成员从120人→93人,若全面展开到其它10条线 ,
26(人)*6000(工资)*20(线)*12(月)=37,440KRMB
有方法可改善的人:9.5人,=13,680KRMB 合计:51,120KRMB/年,(4,260KRM/月)
UPH:达到240台
工时缩短:工时从22分缩短至14分