一、改善背景
夹层包装超声波粘结钉柱设备使用人工定位拿取钉柱粘结，粘结过程中钉柱粘结时出现打偏，打歪情况，且粘结不合格品易流入客户投诉，且人工粘结现场操作劳动强度大。
二、改善Team简介
三、现状分析
1、超声波焊接钉柱每月平均订单2.5万
2、焊接流程:取钉柱与工装（3S）--- 等待（3S）---装卡扣装工装（3S）---调整启动焊接机（3S）---取工装取钉柱（3S）---等待（8S）安装钉柱 移动焊机（2S）---调整启动焊接机(2S) ---取下工装2取打点笔（2S）取下工装1钉柱1位置打点（3S）---等待（6S）---取出焊接机钉柱2打点（3S）---踩脚踏板（3S）---等待（2S）一共44S
3、超声波钉柱粘结工作流程繁琐且容易出现钉柱钉柱粘偏。
丰田焊接步骤解析 1、2步骤
丰田焊接步骤解析 3、4步骤
丰田焊接步骤解析 5、6步骤
