1、改善対象工装线选定：
場所：总装车间饮水外销1线、
机种： A架构带冰箱冷热饮水机
CAPA：1200台/班
整员：48人/班 工程：P01~P36
2、选定理由：
车间现场担当希望对此工装线进行改善，但是暂无好的改善方案，该生产线配布人员多，产能高，
品质严，生产成本居高不下，饮水外销1线是具有代表工装线，类似的线体有7条（3大4小），
改善后的方法可以水平展开到其它线别，改善成果会产生倍数效应。
3、设定改善目标：
通过导入LCIA项目2016~2017年整员改善：43人 (改善率4.5%）；
4、改善的方向
5、现状把握
6、问题点抽出及对策立案
7、对策的实施
Step1：Layout的改善
改善方法：部品棚架前置化（减少作业者转身）及一边上料、产品棚架的A/B类 LCIA制作（部品实现自动滑下）、
空中搬运的实现、AGV 或者电动水蜘蛛配送（三定的实施）、焊接自动化的导入等等。
Step2：运搬工具自动化的导入
改善着眼点：长距离运搬高频率运搬、重部品运搬、重复线路整合
物流运搬工具的导入：
①自动搬运(省人)；匀速、定时到达； 运行速度慢；牵引重物100Kg以内；
②手持助力车导入：（相对人力运搬）；运搬省力化，运载量为人工的3倍；需人工操作；
③坐式牵引车（相对人力运搬）：运搬省力化，运载量为人工的3倍；速度是人工运搬的1.4倍；需人工操作；要求通道2.4米以上；
Step3：LCIA内训课程的导入
企业LCIA内训课程是根据企业培训的需求，为企业量身定做的企业课程，具有培训时间、培训地点方面的充分灵活性。
LCIA内训是世界500强企业普遍采用的一种培训方案。现在越来越多的国内企业也开始认识到LCIA内训能最好的达到
他们的培训需求。
内训后学员中制作的LCIA工装
8、LCIA工装导入进度状况
9、有形成果的输出
10、无形成果的输出：LCIA 人材培养，本回培养LCIA人才15名（无形资产)。