1、外部背景
①市场竞争激烈，对成本要求高，UPPH 4才能满足盈利要求。
② AP05生产线周期慢，爬坡成本高。
2、内部环境
客户需求量大，人员招聘困难，需要从提升线体的效率来满足客户要求且达到盈利的能力，所以从AP05线作为改善点逐步展开。
根据上司的指示、紧急度、难易度、重要度、及改善效果，组装B05线需先行改善。其次是测包线，B01线及点胶线。
B05線（最差的Line）和包裝D05線是分開獨立且不在一個場所，在時間觀察時工作量大，動線比較長，測出的真實性有偏差，因此決定先測出組裝線時間→分析→對策→效果→再對包裝線進行監測和改善
３、目标
设定改善目标
UPH:从170台到225台的提升（效率32%UP）
工时缩短：22分16秒（27%的提升)
整员：从120人/班低减至90人/班
４：推进计划手机行业的改善
５、改善举例
改善前：附件1/2工站物料凌乱，纸箱造成粉尘，5S差，有错混料风险
改善后：1、使用改装后彩盒上料台车，裸件整列上料；
2、附件2按工单上料，运行水蜘蛛；
3、做到无纸箱上线，專向一、卡回流循环改善
点胶工站效率化UP
效果确认：
每月節省金額=0.5人/line*18line*5000RMB=45000RMB
離子風扇一次性節省金額=800RMB*2個/line*9line=14400RMB
Line Space的改善
设计了可移动的老化车
６、整体目标达成状况
改善效果：
从目前的改善情况来看，AP05线的改善成员从120人→93人,若全面展开到其它10条线 ，
26(人）*6000（工资）*20（线）*12（月）=37,440KRMB
有方法可改善的人：9.5人，=13,680KRMB 合计：51,120KRMB/年，（4，260KRM/月）
UPH:达到240台
工时缩短：工时从22分缩短至14分